Автоматический кромкооблицовочный станок DELTAMACHINERY DM-130 (01-0008)

DELTAMACHINERY DM-130 - это высокотехнологичный автоматический кромкооблицовочный станок, который обеспечивает превосходное качество обработки кромок и значительно увеличивает производительность вашего производства. Благодаря передовым технологиям и надежной конструкции, этот станок станет незаменимым инструментом для вашего бизнеса.

DELTAMACHINERY DM-130 идеально подходит для производства мебели, дверей, окон, столов, а также для обработки кромок на производствах по изготовлению кухонной мебели, офисной мебели и других изделий. Благодаря своей универсальности и высокой производительности, этот станок станет незаменимым инструментом в любой отрасли, где требуется качественная обработка кромок.

Убедитесь сами в эффективности и надежности DELTAMACHINERY DM-130 - заказать его можно прямо сейчас на нашем сайте!

Предназначен для облицовывания прямолинейных мебельных щитов и заготовок натуральным полосовым и синтетическим рулонным материалом. А также для снятия свесов (фрезерования) уже приклеенного кромочного материала одновременно как с нижней, так и с верхней части детали.

Приклеивание ведется при автоматической подаче заготовки.

Подача кромочного материала в зону приклеивания осуществляется автоматически из магазина.

Идеально подходит для применения на предприятиях по производству корпусной мебели (офисная, кухонные наборы, шкафы-купе, мебель для гостиных и прихожих, а также эксклюзивная мебель, изготавливаемая по индивидуальным заказам).

Фрезерный узел с высокооборотистыми фрезами, производит снятие свесов кромки сверху и снизу заготовки за один проход.

Особенности DELTAMACHINERY DM-130

	КОМПАКТНОЕ РАСПОЛОЖЕНИЕ УЗЛОВ И АГРЕГАТОВ СТАНКА Оптимальное решение с небольшой длиной станка для производств с маленькой площадью.
	УДОБНАЯ НАСТРОЙКА ТОЛЩИНЫ ДЕТАЛИ Осуществляется с помощью привода с цифровым счетчиком.
	ВИНТОВАЯ НАСТРОЙКА ПРИЖИМА
	ДВА ПРИЖИМНЫХ РОЛИКА Два обрезиненных прижимных ролика для качественного прижима кромки к детали.
	ДАТЧИК ПОЛОЖЕНИЯ ДЕТАЛИ Контроль положения детали с помощью сигнала, получаемого от входного концевого выключателя.
	ЦЕПНОЙ ТРАНСПОРТЕР Цепной транспортер с обрезиненными подушками надежно фиксирует и перемещает деталь на протяжении всего цикла кромления.
	ЗАЩИТНЫЙ КОЖУХ Предотвращает случайный контакт рук оператора с гильотиной.
	ТАРЕЛКА ДЛЯ РУЛОННОГО КРОМОЧНОГО МАТЕРИАЛА С возможностью установки рулонов диаметром до 500 мм.
	КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ Оснащен двумя валами для возможности одновременного нанесения клея как на деталь, так и на кромочный материал. Раздельная регулировка клеевого шва на каждом из валов.
	ГИЛЬОТИНА Мощный пневмоцилиндр на узле гильотины, отсекающий кромочный материал от рулона.
	КЛЕЕВАЯ ВАННА Емкостью 4 000 мл для клея расплава ЭВА. С нагревом до рабочей температуры за 10-15 минут.
	ОГРАНИЧИТЕЛЬ Ограничитель высоты кромочного материала предотвращает увод кромки по высоте относительно обрабатываемой детали
	ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ РЕГУЛИРОВКА Пневматическая регулировка усилия перемещения фрезерного агрегата позволяет настроить узел на работу с разными по плотности материалами.
	ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ Два высокооборотистых фрезерных агрегата оснащены концевыми фрезами с прямыми ножами. Что позволяет добиться качественной обработки свеса на кромках толщиной от 0,4 до 2 мм.
	ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПРИВОД Циклевочной агрегат с пневматическим приводом.
	УЗЕЛ ПЛОСКОЙ ЦИКЛИ Циклевочный агрегат для качественной финишной обработки деталей. Оснащен круглыми копирами, отслеживающими неровности на плоскости заготовки.
	ПОЛИРОВКА Полировальный агрегат с возможностью регулировки положения фетр относительно плоскости обрабатываемой детали.
	ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ Удобное и интуитивно понятное управление станком.
	ВСТРОЕННАЯ АСПИРАЦИЯ Для отвода пыли и стружки из зоны обработки детали.
	ВЫХОД АСПИРАЦИИ
	МЕШОК ДЛЯ СБОРА ПЫЛИ
	ВЫДВИЖНАЯ ОПОРА ДЛЯ ПОДДЕРЖКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ Обеспечивает дополнительную поддержку широких заготовок.
	УСТАНОВОЧНЫЕ ОПОРЫ С возможностью регулировки по высоте позволяют позволяют позиционировать станок точно по уровню.
	УДОБНЫЙ ДОСТУП К ЭЛЕКТРОНИКЕ Позволяет с легкостью проводить диагностику и техническое обслуживание станка.
	РЕДУКТОР РЕГУЛИРОВКИ ДАВЛЕНИЯ Активация и деактивация узла плоской цикли.
	БЛОК ПОДГОТОВКИ ВОЗДУХА Оснащен пневматическим редуктором с манометром для подачи нужного давления воздуха в станок.

Преимущества DELTAMACHINERY DM-130:

• Высокая производительность - до 10 метров кромки в минуту
• Превосходное качество обработки кромок
• Надежная конструкция для длительного срока службы
• Простота в использовании и обслуживании
• Многофункциональный контрольный панель для удобного управления
• Интегрированная система удаления стружки и пыли для чистоты и безопасности
• Скорость подачи 0-14 м/мин
• Транспортер для автоматической подачи заготовки в зону обработки
• Клеевой узел для нанесения клея расплава на прямолинейные заготовки
• Бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры
• Два клеенаносящих вала
• Резервуар для клея под клеенаносящими валами
• Регулировка количества наносимого клея
• Магазин подачи рулонного кромочного материала
• Гильотина для предварительной резки толстого кромочного материала из ПВХ или АBS, с макс сечением 2x40мм
• Приводной ролик с плавным изменением скорости подачи
• Двухмоторный торцовочный агрегат Фрезерный узел для снятия свесов с двумя фрезерными агрегатами
• Циклевочный агрегат с пневматическим приводом
• Узел полировки двухмоторный с фетрами для полировки кромочного материала

Технические характеристики станка DELTAMACHINERY DM-130